• 3D打印砂型鑄造與傳統砂型鑄造的優勢

     砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料,制作鑄型的傳統鑄造工藝。砂型一般采用重力鑄造,有特殊要求時也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應性很廣,小件、大件,簡單件、復雜件,單件、大批量都可采用。因為砂型模具耐火度非常高,因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多采用這種工藝。

    快速鑄造技術結合了3D打印增材制造技術,相對于傳統鑄造工藝,其無需制作木模、模樣等,具有制造周期短、研發成本低、砂型/砂芯一體化制造及可制造出任意復雜形狀鑄型或原型等優點,可實現復雜鑄件的整體近凈成形。
    以某復雜鋁合金鑄件為例,通過采用3D打印砂型的手段來實現該產品的快速鑄造,具有以下突出優點:
    1)制造周期短。3D打印技術直接根據模型打印砂塊,省去模具設計和加工的過程,工期可縮短兩個月以上;
    2)工藝靈活性高。在鑄件研制階段,需要不斷的調節鑄造工藝,模具修改困難。3D打印在工藝改進階段僅僅需要直接修改砂型數據,提高工藝研發效率;
    3)降低組型難度,提高鑄件尺寸精度。3D打印可以將傳統分型的部分砂塊整體打印出來,簡化砂塊的組型方案,同時保證鑄件尺寸精度;
    4)砂型透氣性、潰散性良好。使用3D打印技術制備的砂型孔隙率高,不僅易于清理,而且透氣性能良好,解決了嗆火缺陷,并且能直接打印空心砂芯,進一步改善排氣能力。



    3D打印砂型鑄造與傳統砂型鑄造的優勢
    使用3D打印砂型快速鑄造的復雜鋁合金鑄件
    3D打印砂型鑄造與傳統砂型鑄造的優勢
    使用3D打印砂型快速鑄造的不銹鋼整體鑄造混流轉輪

    與傳統的砂型鑄造流程相比,引入砂型3D打印機取代了傳統的制模、造型、制芯工藝,工藝難度降低,對技術工人的工藝水平依賴性有了極大地降低。

    而且砂型3D打印機可以打印更為復雜的砂型和砂芯,解放了設計自由。因為直接打印砂型和砂芯,所以鑄造周期極大縮短,設備與人員成本也降低了很多。

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